T-type hurtigudplaceringsenheder

Plug-and-play-præfabrikker, der tilbyder omkostningseffektive, brugerdefinerede bolig- og arbejdspladsløsninger.

Send e-mail
Hjem Præfabrikeret bygning

T-type præfabrikeret hus

T-type præfabrikeret hus

ZN House leverer T-Type præfabrikerede huse: en alsidig og omkostningseffektiv løsning, der er konstrueret til hurtig implementering på tværs af brancher. Disse modulære enheder er ideelle til arbejdspladser, mobile kontorer, pop-up-butikker eller nødboliger og kombinerer holdbarhed med nem montering. De er bygget til at modstå barske klimaer og kraftig brug og tilbyder plug-and-play-funktionalitet til byggepladser, militærbaser, kommercielle projekter og katastrofehjælp.

 

ZN House prioriterer innovation og miljøbevidst design og sikrer, at hver enhed balancerer strukturel robusthed med beboerkomfort. Tilpassede layouts, energieffektiv isolering og genanvendelige komponenter minimerer spild og maksimerer samtidig tilpasningsevnen. Strømlin din drift med ZN Houses præfabrikerede T-type hus – hvor hastighed, bæredygtighed og skalerbarhed omdefinerer midlertidige og permanente rum.

Hvad kan et typehus ikke bringe dig?

  • T-Beam-Structure
    Avanceret forstærket dobbelt T-bjælkestruktur
    ZN Houses præfabrikerede T-formede hus revolutionerer modulær konstruktion med sit dobbelte T-bjælkedesign, der kombinerer tagplader og vertikale understøtninger i et samlet system. Denne innovation, der er afprøvet i skelsættende projekter som Shenzhens T-Beam Innovation Hub, muliggør 24 meter søjlefri spændvidde, hvilket reducerer materialeomkostningerne med 15-20 % i forhold til konventionelle stålkonstruktioner. T-bjælkens ribbede profil optimerer lastfordelingen og understøtter 500 kg/m² nyttelaster til industrielle faciliteter, mens hule kerner strømliner integration af elektriske, HVAC- og smart-systemløsninger.
    ZN Houses design er konstrueret til hurtig montering og prioriterer skalerbarhed – fra pop-up-detailpavilloner til katastrofesikre nødcentre. Dens miljøeffektive stålsammensætning og genanvendelige modularitet er i overensstemmelse med globale bæredygtighedsbenchmarks og tilbyder kunderne en fremtidssikret løsning til kommercielle, industrielle og civile anvendelser.
  • Precision-Built
    Præcisionsbygget med effektivitet og hastighed
    ZN Houses præfabrikationssystem opnår præfabrikationsrater på over 70 %, hvilket reducerer montering på stedet til 3-4 uger med fabriksoptimerede arbejdsgange. Metoden, der er afprøvet på Shanghais campus, sparede 60 dage i forhold til traditionelle byggeprojekter ved at eliminere vejrforstyrrelser og reducere arbejdsfejl. Standardiserede moduler (bredder på 3 m/6 m/9 m) tilpasser sig problemfrit til kontorer, boliger eller hybride hubs, mens CNC-skæring og BIM-drevet montering sikrer en præcision på ±2 mm – afgørende for projekter som Suzhous Smart Logistics Park.
    ZN House er konstrueret til skalerbarhed og kombinerer hurtig implementering med holdbarhed i industriel kvalitet, ideelt til teknologiparker og byfornyelse.
  • Seismic-Proof-Fire-Safe-Engineering
    Seismisk- og brandsikker ingeniørkunst
    ZN Houses strukturelle systemer overgår seismiske standarder i grad 8, med stålforstærkede samlinger, der er testet til at modstå 0,5 g sidekræfter – hvilket er afgørende for EPC-firmaer i jordskælvszoner som Jakartas erhvervskompleks. Brandsikkerhed kombinerer ikke-brændbare paneler i klasse A1 (EN 13501-1-certificeret) og intumescerende stålrammer, der leverer brandmodstand på over 120 minutter, som anvendt i Taiwans brandrenoveringsprojekt Kaohsiung Smart Port. ZN Houses systemer er dokumenteret i kystzoner som Filippinernes Cebu Industrial Zone og holder i over 50 år under salttåge (ASTM B117-testet) og er bakket op af langsigtede garantier for investorernes sikkerhed.
  • Smart-Ready-Infrastructure-Integration
    Smart-Ready Infrastruktur Integration
    ZN Houses T-Type-system integrerer IoT-aktiverede forsyningskanaler i sit dobbelte T-bjælke-rammeværk, præinstalleret med modulære rør til 5G-netværk, smart belysning og bygningsautomation. Denne plug-and-play-arkitektur, der er valideret på Singapores GreenTech Campus, reducerer installationstiden for VVS- og varmeanlæg med 40 % sammenlignet med traditionelle bygninger. De hule T-bjælkekerner huser centraliseret AI-drevet klimastyring, hvilket reducerer energiomkostningerne med 25 % i Dubais smarte lagre. Med PoE-kompatibilitet (Power over Ethernet) og BIM-klare designs giver vores strukturer facility managers mulighed for fremtidssikre drift, samtidig med at de opfylder Tier-4 smart city-standarder.
  • T-Type-Prefab-House
    Optimering af cirkulær økonomi
    ZN House er pionerer inden for lukket kredsløbskonstruktion med 92% genanvendelige T-bjælkekomponenter og har opnået Cradle-to-Cradle Gold-certificering. Vores patenterede stållegering bevarer 100% strukturel integritet gennem 7+ genbrugscyklusser, som demonstreret i Norges Zero-Waste Logistics Park. Boltesamlingssystemet muliggør 90 minutters demontering til flytning, hvilket eliminerer nedrivningsaffald – afgørende for ESG-fokuserede udviklere. CO2-sporing indlejret i hver bjælke kvantificerer livscyklusemissioner (gennemsnit 1,8 kg CO₂/m² vs. betons 18,6 kg) og overholder dermed EU's taksonomiske regler. Fra Tokyos kontortårne med adaptiv genbrug til Californiens skoler med netto-nul CO2-udledning forvandler vores T-Type-system bygninger til genanvendelige aktiver, ikke passiver.

Parametre for præfabrikerede T-huse

  • Enkeltlags
  • Dobbeltlag

 

Præfabrikeret husstørrelse

 

Bredde:

6000 mm

Kolonnehøjde:

3000 mm

Længde:

Kan tilpasses

Kolonneafstand:

3900 mm

 

Designparametre (Standard)

 

Tagets egenbelastning:

0,1 kN/m²

Tagets nyelast:

0,1 kN/m²

Vindbelastning:

0,18 kN/m² (61 km/t)

Jordskælvsmodstand:

8. klasse

 

Stålkonstruktionsramme

 

Kolonne:

Vindkolonne:

80x40x2,0 mm galvaniseret firkantrør

Kolonne:

80x80x2,0 mm galvaniseret firkantrør

Tagbjælke:

Topakkord:

100x50x2,0 mm galvaniseret firkantrør

Webmedlem:

40x40x2,0 mm galvaniseret firkantrør

Bjælker:

Vindbjælker:

60x40x1,5 mm galvaniseret firkantrør

Vægbjælker:

60x40x1,5 mm galvaniseret firkantrør

Tagbjælker:

60x40x1,5 mm galvaniseret firkantrør

 

Ovenstående dataparametre er for et standard enkeltlags T-formet præfabrikeret hus med en bredde på 6000 mm. Vi tilbyder selvfølgelig også produkter med bredder på 9000, 12000 osv. Hvis dit projekt ikke opfylder disse standarder, tilbyder vi også skræddersyede tjenester.

 

Præfabrikeret husstørrelse

 

Bredde:

6000 mm

Søjlehøjde på første sal:

3000 mm

Højde på anden sals søjle:

2800 mm

Længde:

Kan tilpasses

Kolonneafstand:

3900 mm

 

Designparametre (Standard)

 

Tagets egenbelastning:

0,1 kN/m²

Tagets nyelast:

0,1 kN/m²

Egenvægt på gulvet:

0,6 kN/m²

Gulvlast:

2,0 kN/m²

Vindbelastning:

0,18 kN/m² (61 km/t)

Jordskælvsmodstand:

8. klasse

 

Stål Strukturramme

 

Stålsøjle:

Vindkolonne:

80x40x2,0 mm galvaniseret firkantrør

Første sals søjle:

100x100x2,5 mm galvaniseret firkantrør

Indvendig søjle på første sal:

100x100x2,5 mm galvaniseret firkantrør

Søjle på anden sal:

80x80x2,0 mm galvaniseret firkantrør

Ståltagspær:

Topakkord:

100x50x2,0 mm galvaniseret firkantrør

Webmedlem:

40x40x2,0 mm galvaniseret firkantrør

Stålgulvstolpe:

Topakkord:

80x40x2,0 mm galvaniseret firkantrør

Nederste akkord:

80x40x2,0 mm galvaniseret firkantrør

Webmedlem:

40x40x2,0 mm galvaniseret firkantrør

Stålbjælker:

Vindbjælker:

60x40x1,5 mm galvaniseret firkantrør

Vægbjælker:

60x40x1,5 mm galvaniseret firkantrør

Tagbjælker:

60x40x1,5 mm galvaniseret firkantrør

Gulvbjælker:

120x60x2,5 mm galvaniseret firkantrør

Afstivning:

Ф12mm

 

Ovenstående dataparametre er for et standard præfabrikeret hus af T-typen med to lag og en bredde på 6000 mm. Vi tilbyder selvfølgelig også produkter med bredder på 9000, 12000 osv. Hvis dit projekt ikke opfylder disse standarder, tilbyder vi også skræddersyede tjenester.

T-type præfabrikeret hus i globale projekter

  • T-Type-Prefab-House
    Erhvervskompleks: En model for store rum og effektivt byggeri
    Kommercielle komplekser bruger T-formede præfabrikerede strukturer med dobbelte T-bjælker for at opnå søjlefri rum med stort spænd, der øger udnyttelsesgrad og værdi. Shanghai Qiantan Taikoo Li forbinder nord og syd med en 450 m Sky Loop, hvilket minimerer understøtninger, udjævner kundeflowet og maksimerer udstillingsområder. I Zhuhai High-Tech Zones fuldt understøtningsfri præfabrikationsprojekt blev over 70 % af dobbelte T-bjælkekomponenterne fabriksproduceret og installeret uden forskalling, hvilket reducerede byggetiden med 58 dage. Tilsvarende anvender Shenzhen Bay K11 ECOAST og andre nye vartegn modulære T-formede elementer, der blander kunst og funktion og demonstrerer fleksibiliteten og effektiviteten af denne teknologi i komplekse kommercielle miljøer.
  • Industrial-Factories
    Industrielle fabrikker: En benchmark for omkostningskontrol og hurtig implementering
    I den industrielle sektor reducerer T-formede præfabrikerede strukturer kompleksitet og omkostninger gennem fuldt understøtningsfri montering. Fase II af Zhuhai Big Data Center bruger et forspændt Dual T-Beam integreret monteringssystem: Fabriksfremstillede paneler løftes på plads for at levere 1,5 t/m² gulvbelastninger til tungt udstyr. Fra pælefundament til fjernelse af forskalling på bare 180 dage - 58 dage hurtigere end traditionelle metoder - øger det også hovedkonstruktionens finishkvalitet med over 30%. Tilsvarende bruger Shenzhens Bao'an "Sky Factory", en 96 m² stor industribygning med 5,4 m gulvhøjde, aluminiumsforskalling og præfabrikeret beton til at skabe et 6.000 m² fleksibelt etageareal, hvilket øger dens grundforhold til 6,6.
  • Post-Disaster-Emergency-Housing
    Nødboliger efter katastrofer: Innovative praksisser inden for letvægtsdesign og hurtig implementering
    T-formede præfabrikerede strukturer udnytter modulære, letvægtskomponenter til at imødekomme presserende behov for beskyttelse af husly. I Indonesien har forskere erstattet 30 % af traditionelle materialer med autoklaveret gasbeton af genbrugsbro og T-bjælkepaneler, hvilket reducerer omkostningerne med 5 %, emissionerne med 23 % og enhederne kan tages i brug inden for 72 timer. New Yorks Garrison Architects har skabt dobbeltisolerede skalmoduler med korkgulv, der samles til boliger i flere etager på 15 timer og inkluderer solcelleanlæg; de har vist sig sikre i jordskælvszoner. Kinas Central Academy "Origami House" bruger foldbare dobbelte T-bjælker til at reducere transportvolumen med 60 %, opnå opsætning på stedet på 2 timer og tilbyde funktionelle, komfortable beskyttelsesrum.
  • Smart-Ready-Infrastructure-Integration
    Smart-Ready Infrastruktur Integration
    ZN Houses T-Type-system integrerer IoT-aktiverede forsyningskanaler i sit dobbelte T-bjælke-rammeværk, præinstalleret med modulære rør til 5G-netværk, smart belysning og bygningsautomation. Denne plug-and-play-arkitektur, der er valideret på Singapores GreenTech Campus, reducerer installationstiden for VVS- og varmeanlæg med 40 % sammenlignet med traditionelle bygninger. De hule T-bjælkekerner huser centraliseret AI-drevet klimastyring, hvilket reducerer energiomkostningerne med 25 % i Dubais smarte lagre. Med PoE-kompatibilitet (Power over Ethernet) og BIM-klare designs giver vores strukturer facility managers mulighed for fremtidssikre drift, samtidig med at de opfylder Tier-4 smart city-standarder.
  • Urban-Transit-Hubs
    Byens transportknudepunkter: Højeffektiv mobilitetsinfrastruktur
    ZN Houses T-type præfabrikerede hus omdefinerer offentlig transportarkitektur med sine hurtige implementeringsmuligheder. Til Istanbuls Marmaray Cross-Continental Station muliggjorde det dobbelte T-bjælkesystem 120 meter lange perronspænd uden mellemliggende understøtninger, hvilket optimerede passagerflowet og reducerede forstyrrelser i byggeriet med 65%. Præfabrikerede T-bjælkesegmenter med indlejrede vibrationsdæmpere (testet til 0,3 g seismiske belastninger) blev installeret i 14-nætters jernbanelukninger, hvilket minimerede driftsafbrydelser. Hulkernedesignet integrerede metrosignalrør og nødventilation, hvilket reducerede omkostningerne til eftermontering af VVS- og elledninger med 40%. Tilsvarende anvendte Singapores Thomson-East Coast Line T-type moduler til at præfabrikere 85 % af stationsindgangene uden for stedet, hvilket fremskyndede projektets færdiggørelse med 11 måneder.
  • Healthcare-Facilities
    Sundhedsfaciliteter: Pandemi-responsive modulære løsninger
    Som reaktion på globale sundhedskriser driver ZNHouses T-Type-system skalerbar medicinsk infrastruktur. Tysklands Charité Hospital Berlin implementerede modulære T-bjælkestuer i 2022 og opnåede intensivklare rum inden for 72 timer – 50 % hurtigere end konventionelle byggerier. Designet har lufttætte samlinger (EN ISO 14644-1 Klasse 5-certificeret) og strålingsafskærmede T-bjælkepaneler til billeddiagnostiske suiter. I Rwandas Kigali Biosecurity Lab muliggjorde dobbelte T-bjælker med integrerede forsyningskanaler installation af negativt tryklaboratorium på 8 dage, mens stålrammens 100 % demonterbarhed understøtter fremtidig omkonfiguration. Studier efter indflytning viser 30 % lavere risici for luftbåren patogentransmission sammenlignet med traditionelle hospitaler takket være sømløse overfladebehandlinger og optimeret luftstrøm via T-bjælkekanalisering.
  • Bygherrer:
    Dual T-Beam-teknologi reducerer arbejdskraftbehovet på stedet med 30 % og begrænser tolerancerne til ±2 mm gennem standardiseret produktion.
  • EPC-entreprenører:
    Det fuldt understøtningsfri system sparer 15 % i materialeomkostninger, mens BIM-teknologi muliggør overlappende konstruktion med flere processer.
  • Projektejere:
    Løsningen til nødsituationer efter katastrofen er LEED-certificeret, reducerer livscyklusudledningen af ​​kulstof med 40 % og er i overensstemmelse med ESG-investeringstendenser.

Omkostnings- og tidsbesparelser i præfabrikerede bygningsløsninger

  • Materialebesparelser: Industriel produktion og standardiseret design
      T-type præfabrikeret hus reducerer materialeomkostningerne med 15%-25% i forhold til in-situ støbningsmetoder. Fabrikspræcision opnår:
      5%-8% reduktion af stålspild gennem optimerede BIM-drevne skæremønstre
      30% lettere plader via cellebetonteknologi (650 kg/m³ densitet)
      20% besparelse på forskallingsomkostninger med over 90% genanvendelige aluminiumsforme
      10%-15% rabat på store mængder stål/beton
  • Hurtigere konstruktion: Høje præfabrikationsrater og procesinnovation
      70%-80% præfabrikation muliggør 30%-50% hurtigere projektlevering:
      Zhuhai-fabrikscase: Hovedstruktur på 4 måneder (vs. 6 måneder traditionelt)
      Robotproduktion: 40 dobbelte T-plader/dag (3x manuel output)
      Montering på stedet: 20-30 moduler/dag med automatiserede kransystemer
      Disse accelererede tidslinjer reducerer direkte finansieringsomkostningerne med 3%-5% om måneden, samtidig med at de accelererer investeringsafkastet – kritiske faktorer for store projekter.
  • Logistik- og installationsoptimering
      Strømlinede arbejdsgange giver 35%-40% logistisk effektivitetsforbedring:
      30% reduktion af transportplads med ISO-containerkompatible moduler
      50% højere udnyttelse af lastbillæs gennem indlejrede stablingsalgoritmer
      25% lagerbesparelser via RFID-sporet just-in-time-levering
      60 % færre justeringer på stedet med millimeterpræcis BIM-vejledning
  • Livscyklusomkostninger: Kvalitet og vedligeholdelse
      20%-30% reduktion af livscyklusomkostninger gennem konstrueret holdbarhed:
      ≤0,1 MPa betonstyrkevariation (vs. 2,5-3,5 på stedet)
      90% revneafskrabning via damphærdet beton (EN 12390-2-kompatibel)
      67 % lavere reparationsomkostninger med udskiftelige modulære komponenter
      80% reduktion af byggeaffald, der opfylder LEED Gold-grænseværdierne
  • 1
T-Type-Prefab-House
  • Tilpassede muligheder

    (1)Skræddersyede tag- og vægsystemer

    Tagmuligheder (fuldt ud i overensstemmelse med tekniske specifikationer):

    Solcelleklare sandwichpaneler: Integrerede polyurethankerner for brandmodstand og energiproduktion i henhold til EN 13501-1.

    Stenbelagt stål: Modstår tyfonvind (61 km/t) og kystnære salttåger (ASTM B117-testet).

    FRP + Farvet Stål Hybrid: Kombinerer FRP's UV-resistens (90 % lystransmission) med stålets holdbarhed.

    (2)Vægtilpasning:

    Bambusfiberplade + stenuld: Ingen formaldehyd, 50 års levetid og 90 % støjreduktion (testet ved 500 kg/m² belastning).

    Sandwichvægpaneler: Stenuldskerner reducerer varmeoverførslen med 40 %, med galvaniserede stålbjælker (60x40x1,5 mm) for strukturel integritet.

    Dobbeltvægs lydisolering: Gipsplader + mineraluld opnår 55 dB isolering, ideel til kontorer i byområder.

  • Modulært design og fleksibelt layout

    Modulsystemet i Sustainable T-Type Prefab House understøtter problemfri udvidelse fra fabrikker i én etage til kommercielle komplekser i flere etager. Ved hjælp af podieudvidelsesteknologi kan bygningsspændene fleksibelt justeres mellem 6 m og 24 m for at imødekomme forskellige projektbehov. For eksempel kombinerer China-Denmark FISH China-platformens containermodulhuse to rækker af 40 fods Sustainable T-Type Prefab House-enheder for at skabe villaer eller rækkehuse med adaptive designs til seismiske zoner.

    I industrielle anvendelser demonstrerer den støttefri præfabrikerede struktur i Zhuhai High-Tech Zone vertikal udvidelse fra 8 m til 24 m ved hjælp af standardiserede 3 m/6 m/9 m moduler, der opretholder en præcision på ± 2 mm.

    Vigtige bæredygtige funktioner:

    Lavkulstofmaterialer: Genbrugsstål og energieffektiv isolering er i overensstemmelse med ESG-standarder.

    Affaldsreduktion: Præfabrikerede arbejdsgange reducerer byggeaffald med 30 % i forhold til traditionelle metoder.

  • Grønne materialer og integration af lavkulstofteknologi

    Lavkulstofbeton: Det bæredygtige præfabrikerede T-hus erstatter 30 % cement med flyveaske og slagge, hvilket reducerer emissionerne med 40 %. Hule T-plader reducerer betonforbruget med 20 %.

    Genbrugsmaterialer: Indonesiens boliger genbrugte 30 % af knuste AAC-blokke fra affald efter katastrofen. Bambusbeklædning sænkede omkostningerne med 5 %.

    Faseskiftmaterialer (PCM): PCM-gipsplader i vægge og lofter reducerer energiforbruget til vekselstrøm med 30 % i områder med høj dagtemperatur.

    Energisystemer

    Soltage: Sydvendte PV-paneler genererer 15.000 kWh/år, hvilket dækker 50% af energibehovet.

    Geotermisk effektivitet: Geodrills 40 m varmevekslingssystem reducerer vinteropvarmning med 50 % og sommerkøling med 90 %.

  • Kundetilpasningsproces

    Designfase

    Det bæredygtige præfabrikerede T-hus integrerer passive energistrategier. Sydvendte glasfacader maksimerer naturligt lys, mens udtrækkelige metalskærme reducerer kølebelastningen om sommeren med 40 %, som set i Californiens "Lichen House". Regnvandsopsamlingssystemer forsinker afstrømning med 70 % via grønne tage. Underjordiske tanke leverer 1,2 tons/m²/år til kunstvanding og sanitet.

    Byggeri og drift

    Det bæredygtige præfabrikerede T-hus opnår 90 % mindre affald på stedet gennem 80 % præfabrikation fra fabrikken. BIM-optimeret tilskæring reducerer materialetab med 3 %. IoT-sensorer overvåger energiforbrug, luftkvalitet og CO2-udledning i realtid. Denne datadrevne tilgang muliggør dynamiske justeringer for netto-nul drift.

    Hvorfor det virker

    • Passivt design: Reducerer energiforbruget uden mekaniske systemer.
    • Cirkulære arbejdsgange: Genanvendelige moduler og genbrugsmaterialer er i overensstemmelse med ESG-mål.
    • Smart drift: Analyse i realtid reducerer levetidsemissioner med 25 %.

     

  • Bæredygtig Byggestyring

    Designfase

    Det bæredygtige præfabrikerede T-hus anvender passive energistrategier. Sydvendte glasvægge maksimerer dagslyset, mens udtrækkelige metalskærme reducerer kølebelastningen om sommeren med 40 %, inspireret af Californiens "Lichen House". Grønne tage forsinker afstrømning af regnvand med 70 %, og underjordiske tanke leverer 1,2 tons/m²/år til genbrug.

    Byggeri og drift

    Det bæredygtige præfabrikerede T-hus opnår 90 % mindre affald på byggepladsen takket være 80 % præfabrikation fra fabrikken. BIM-optimeret tilskæring reducerer materialetab med 3 %. IoT-sensorer sporer energiforbrug og luftkvalitet i realtid, hvilket muliggør CO2-neutral drift gennem dynamiske justeringer.

  • Tilpasningsworkflow og sager

    Skræddersyede løsninger

    VR-simuleringer visualiserer layouts (f.eks. kolonnegitre til indkøbscentre eller fabrikshøjder).

    QUBIC-værktøjer genererer designs med flere muligheder til fælles redigering af arkitekter og ingeniører.

    RFID-sporede moduler sikrer en installationsnøjagtighed på ±2 mm under montering.

    Gennemprøvede projekter

    Shanghai Qiantan Taikoo Li: Brugte T-Type plader til at skabe en 450 m lang søjlefri detailhandelsløkke, hvilket øgede effektiviteten af fodgængertrafikken med 25 %.

    Katastrofeboliger i New York: Foldbare, bæredygtige præfabrikerede T-huse implementeret på 72 timer med integreret solenergi.

Innovative anvendelser af T-type præfabrikerede huse: Rum på tværs af brancher

  • T-Type-Prefab-House-office
    Kontordesign: Agile arbejdspladser til moderne virksomheder
    Designfokus: Søjlefri layouts med 12-24 m spændvidde til åbne kontorlandskaber eller modulære pods. Tech Edge: Integrerede kanalsystemer i T-bjælker til plug-and-play elektrisk/IT-infrastruktur.
    Casedata: 1.200 kvadratmeter fintech-hub i Shanghai bygget på 45 dage, der opnår 30 % energibesparelser via solcelleklare tage.
  • prefab-dom
    Design af boligarealer: Skalerbare boligløsninger
    Brugerdefinerede konfigurationer: Stabelbare T-moduler skaber duplex/triplex-enheder med 6 m loftshøjde. Ydeevne: Brandklassificerede (120 min.) og lydisolerede (STC 55) vægge til byhøjhuse. Bæredygtighed: 85 % genbrugsstål med passive ventilationskanaler i T-bjælkevæv.
  • High-Traffic-Culinary-Spaces
    Spisestuedesign: Kulinariske rum med høj trafik
    Hybride layouts: Kombiner 18 m spisesale med frit spænd med modulære køkkenkabiner. Hygiejnisk konstruktion: Antimikrobielle stålbelægninger (overholder ISO 22196) + fedtafvisende vægpaneler. Casestudie: Dubais madområde, der betjener over 2.000 daglige kunder, med 60 % hurtigere HVAC-installation via præfabrikerede T-bjælker.
  • prefab barns
    Klasseværelsesdesign: Fremtidsklare læringsmiljøer
    Fleksibel indramning: Omkonfigurerbare skillevægge tilpasser sig til en kapacitet på 30-100 studerende. Teknologisk integration: T-strålemonterede AR-projektorer + akustiske dæmpningspaneler (NRC 0,75). Katastrofemodstand: Seismisk certificerede (IBC 2018) strukturer implementeret i Filippinernes tyfonzoner.
  • custom manufactured homes
    Mobile sundhedsklinikker: Medicinske enheder med hurtig indsats
    Kriseindsættelse: Fuldt udstyret felthospital på 500 kvadratmeter samles på 72 timer. Bioinddæmning: T-moduler med negativt tryk og HEPA-filtrerede luftsluser. Datapunkt: Nigerias koleraudbrudsrespons anvendte over 20 enheder, hvilket reducerede patienttriagetiden med 40 %.
  • pre built tiny homes
    Pop-up detailhandelspods: Dynamiske kommercielle økosystemer
    Plug-in Commerce: 6x12m T-frame butikker med automatiserede fold-ud facader. Smart infrastruktur: Stråleindlejrede IoT-sensorer sporer fodtrafik/lagerniveauer. Caseeksempel: Tokyos Ginza-distrikt opnåede 300% ROI gennem sæsonbestemte luksus pop-ups.

Hvis du er interesseret i vores produkter, kan du vælge at efterlade dine oplysninger her, og vi vil kontakte dig hurtigst muligt.

  • Name

  • Email (We will reply you via email in 24 hours)

  • Phone/WhatsApp/WeChat (Very important)

  • Enter product details such as size, color, materials etc. and other specific requirements to receive an accurate quote.


Hvis du er interesseret i vores produkter, kan du vælge at efterlade dine oplysninger her, og vi vil kontakte dig hurtigst muligt.