Solutions d'hygiène portables

Unités modulaires durables et toilettes légères en EPS pour des sanitaires isolés et faciles à déplacer.

Maison Salle de bain préfabriquée

Solutions de toilettes portables : choisissez la solution idéale

ZN-House propose des solutions sanitaires portables haut de gamme et abordables pour vos chantiers, événements et sites isolés. Bénéficiez d'une hygiène et d'une durabilité optimales grâce à nos deux solutions spécialisées :
Légères et performantes, ces unités, construites avec des panneaux en polystyrène expansé (PSE), offrent une isolation thermique et une résistance à la corrosion exceptionnelles. Ultra-légères pour une manipulation aisée, elles n'en sont pas moins robustes. Idéales pour :
  • Chantiers de construction (déploiement/démontage rapide)
  • Parcs et zones de loisirs
  • Lieux temporaires (festivals, marchés en plein air)
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Robuste et durable, ce bâtiment est construit à partir de conteneurs maritimes recyclés avec une structure en acier renforcé. Conçu pour une utilisation intensive et à long terme, il est équipé de fixations antivandales et d'un accès pour fauteuil roulant (en option). Idéal pour :
  • Projets de construction pluriannuels
  • Camps miniers/industriels
  • Installations semi-permanentes (stades, sites touristiques)
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Révolutionner l'assainissement des sites :
Comment les toilettes conteneurisées résolvent les problèmes de l'industrie

Point douloureux Toilettes traditionnelles Solution de conteneurs ZN-House Avantages pour l'utilisateur
Déploiement lent Les cycles de construction de 30 à 45 jours retardent les projets ✅ Livraison clé en main en 72h®
• Aucun fond de teint nécessaire
• Déploiement en cluster de plus de 20 unités
▶ Lancez vos projets 80 % plus rapidement
Déchets de déménagement Démolition requise (0 % de réutilisation) ✅ 100 % relocalisable®
• Mobilité modulaire par grue élévatrice®
• Aucun coût de réassemblage
▶ Plus de 5 cycles de réutilisation = 42 % d'économies sur le coût total de possession
Fuite d'eau Taux d'échec de 37 % dû aux erreurs sur le terrain ✅ Garantie zéro fuite®
• Contrôle qualité en usine en 3 étapes :
1) Étanchéité des coutures →
2) Essai de pression →
3) Simulation de pluie
▶ Éliminer les coûts de réparation de plus de 15 000 $ par unité
Limites de personnalisation Modifications coûteuses après installation ✅ Flexibilité pré-conçue®
• Spécifications antidéflagrantes®
• Rampes d'accès pour personnes handicapées
• Tuyauterie résistante aux produits chimiques
▶ Idéal pour les mines et les sites industriels
Budget Modifications de commandes cachées (+35 % en moyenne) ✅ Prix d'usine fixes®
• Forfaits tout inclus®
• Maintenance incluse pendant 5 ans
▶ Prévisions précises + réduction de 30 % des dépenses d'investissement
Principaux facteurs de différenciation technique :
1. Crise de vitesse résolue : 30 jours → 72 heures
Cauchemar traditionnel
  • Un délai de construction moyen de 45 jours retarde les projets critiques
  • Les travaux de fondation prolongent les perturbations du chantier
  • Goulots d'étranglement lors de l'installation séquentielle
Notre solution technique
    • Déploiement Plug-and-Play
Unités pré-équipées en usine, livrées prêtes à l'emploi. Fondation nulle : installation sur sol compacté en moins de 4 heures.
    • passage à l'échelle massive
*Cas d'étude de cas : Un camp minier de 10 000 travailleurs opérationnel en 5 jours*
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2. Éradication des taux de fuite de 37 %
Défauts traditionnels
  • Les soudures/calfeutrages réalisés sur le terrain cèdent sous contrainte
  • Les défauts d'alignement des canalisations provoquent des fuites chroniques.
  • jeux de tolérance de ±15 mm
Confinement de haute qualité
    • Défense à triple étanchéité
Soudage robotisé des coutures (précision ≤ 0,2 mm)
Test de torture sous pression de 24 heures à 2 x PSI
validation en chambre de simulation de mousson
    • Protocole de contrôle qualité automobile
| Étape de production | Contrôle qualité |
| Soudage | Contrôle par pénétration aux rayons X |
| Plomberie | Test de pression d'air à 0,6 MPa |
| Assemblage | Essai de flux continu de 72 heures |
→ *Résultat : 83 % de réclamations pour défauts en moins par rapport aux unités construites sur site*
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Percées techniques
Révolution spatiale
  • 6 unités entièrement fonctionnelles (3 toilettes + 3 lavabos) dans un conteneur de 20 pieds
  • Empreinte au sol réduite de 60 % par rapport aux constructions conventionnelles
  • Empilables pour les festivals/secours en cas de catastrophe
Qualité sans compromis
  • Cadres en acier Corten (épaisseur 2,0 mm)
  • Joints de tuyauterie amortis par vibrations
  • Réservoirs à déchets conformes au RGPD

Planification précise de l'assainissement : Adaptez les unités à votre projet

Le choix d'unités adéquates permet d'éviter les files d'attente et de garantir la conformité. ZN House recommande les méthodes éprouvées suivantes :
Toilettes portables EPS
Toilettes conteneurisées à assembler
Facteur de genre :
  • Domination masculine : +0 %
  • Équilibré : +15 %
  • À prédominance féminine : +25 %
Exemple (120 participants, 60 % de femmes) :
  • Base : 120 ÷ 30 = 4 unités
  • Ajustement : 4 × 25 % = 1 unité
  • Total : 5 unités EPS

Idéal pour : Festivals • Parcs • Chantiers de courte durée

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Unités = (Nombre maximal de travailleurs ÷ 25) × Facteur de durée + Marge de sécurité

Durée du projet

Facteur

Tampon

6 à 12 mois

1.0

+1

1 à 3 ans

1.2

+2

3 ans et plus

1.5

+3

Exemple (80 travailleurs, camp minier de 2 ans) :

  • Base : 80 ÷ 25 = 3,2 → 4 unités
  •  Durée : 4 × 1,2 = 4,8 → 5 unités
  • Tampon : +2 unités
  • Total : 7 unités de conteneur

Idéal pour : Exploitation minière • Plateformes pétrolières • Installations permanentes

Conseiller de configuration intelligent

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Scénario

Recommandation EPS

Recommandation de conteneur

Mariage de 150 personnes

6 unités (1 VIP de luxe)

Non recommandé

Équipe de construction de routes de 50 ouvriers

3 unités

2 unités (si > 6 mois)

festival de 200 participants

groupe de 8 unités

N / A

camp de 300 mineurs

supplément temporaire

Complexe à 14 unités

Ajustements critiques :

  • Ajoutez 25 % pour :
  • Service d'alcool (EPS)
  • Températures >35°C (les deux)
  • Travail posté 24h/24 et 7j/7 (Conteneur)
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Solutions de scénarios d'application

Toilettes modulaires
Toilettes conteneur
1. Toilettes modulaires : Excellence dans le secteur industriel et de la construction
  • Solution pour les zones de construction : Optimisation dynamique des effectifs
  • Défi: Densité de travail fluctuante (50 à 200 personnes par jour), poussière et températures extrêmes, coûts d'entretien élevés
• Formule de déploiement intelligent :

1 unité = 3 toilettes + 2 lavabos

  • Standard: 1 unité pour 50 travailleurs → Pic : densité de 1:35
• Programme de résilience des zones industrielles :
  • Ancrages au sol en spirale (adaptation à la pente ±15°)
  • Drainage anti-colmatage de 75 mm (pente de 5 ‰)
  • Revêtement mural nano-catalytique (réduction du NH₃)

*Cas : Un chantier de construction néo-zélandais a réduit de 37 % les retards liés à la COVID grâce à des regroupements de 5 unités*

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Type de zone Fonction unitaire Exigence de densité
Atelier de production Toilettes basiques + zone de nettoyage rapide 1 unité pour 100 personnes
Bureau administratif Installations accessibles + salle d'allaitement 1 unité pour 80 personnes
Zone d'opérations impliquant des produits chimiques dangereux Ventilation antidéflagrante + douche de sécurité Unité d'isolation indépendante
2. Toilettes conteneurisées : Innovation en matière de services municipaux et publics

Réseau de services publics municipaux : Couverture urbaine élastique Défi : Infrastructure vieillissante, pics d'activité (plus de 50 000 utilisateurs), réponse aux catastrophes.

• Description schématique de l'agencement. Modes de déploiement :
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Taper Cas d'utilisation
Fixé Parcs/Pôles de bus (intégration paysagère)
Mobile Festivals (installation en 48 h)
Catastrophe Zones inondables (à énergie solaire)

Solutions adaptées à l'industrie

Toilettes modulaires - Pack Pro Zone Industrielle

✓ Ventilation antidéflagrante

✓ Tuyaux en acier inoxydable 316L (résistance aux acides)

✓ Suivi de maintenance RFID

 

Toilettes conteneurisées - Pack 123 Elite

✓ Recyclage des eaux de pluie (2 000 L/jour)

✓ Alertes d'urgence NFC

✓ Rampes conformes aux normes ADA

 

Intégration des technologies durables

Capacité de fonctionnement hors réseau :

  • Panneaux solaires sur le toit (production d'électricité quotidienne de 2,5 kWh)
  • Récupération des eaux de pluie → Filtration par membrane MBR → Eau de chasse d'eau

 

Améliorations de l'interaction citoyenne :

  • L'application affiche les places disponibles + alerte SOS en un clic
  • Accès prioritaire pour les personnes âgées (déverrouillage par NFC)

Parcours de fabrication sur mesure pour le projet

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Audit des spécifications
Protocole de production des toilettes d'usine
Ingénierie de déploiement global
Étape 1 : Audit des spécifications
  • Définir les paramètres critiques :
  • Capacité d'accueil (50 à plus de 500 personnes)
  • Raccordements aux services publics (réseau/solaire/eau de pluie)
  • Choix des matériaux : acier inoxydable 304 ou composites de qualité marine
Étape 2 : Protocole de production des toilettes d'usine
  • Protocole de production des toilettes d'usine :
  • 1. Soudage → Contrôles par pénétration aux rayons X
  • 2. Plomberie → Essais de pression de 48 h à 0,6 MPa
  • 3. Ventilation → Validation du flux d'air optimisée par CFD
Étape 3 : Ingénierie du déploiement global
  • Efficacité de livraison des toilettes modulaires :
  • 12 unités EPS ou
  • 4 unités de conteneur par conteneur HQ de 40 pieds
  • Mise en service sur site : installation en moins de 8 heures avec des équipes certifiées ZN House dans 17 pays
Pourquoi nos partenaires choisissent notre processus
Phase Norme industrielle Avantage de la maison ZN
Finalisation de la conception 2 à 4 semaines 72 h avec des maquettes 3D
Production 8 à 12 semaines 4 à 6 semaines (à rythme ISO)
Certification d'étanchéité Test unique Triple validation
Points saillants de Process Advantage
Pour les clients des secteurs minier et industriel
Pour les municipalités
Approbation des spécifications
Jour 1
Découpe de matière première
Jour 2
Assemblage du module
Jour 4
Tests de contrôle qualité triples
Jour 5
Expédition internationale

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