Schnelleinsatzeinheiten vom Typ T

Plug-and-Play-Fertighäuser bieten kostengünstige, individuell anpassbare Wohn- und Arbeitsplatzlösungen.

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Fertighaus Typ T

Fertighaus Typ T

ZN House liefert das T-Typ-Fertighaus: eine vielseitige, kosteneffiziente Lösung für den schnellen Einsatz in verschiedenen Branchen. Diese modularen Einheiten eignen sich ideal für Arbeiterwohnungen, mobile Büros, Pop-up-Stores oder Notunterkünfte und vereinen Langlebigkeit mit müheloser Montage. Sie sind robust und robust und bieten Plug-and-Play-Funktionalität für Baustellen, Militärstützpunkte, Gewerbeprojekte und Katastrophenhilfe.

 

ZN House legt Wert auf Innovation und umweltbewusstes Design und stellt sicher, dass jede Einheit strukturelle Belastbarkeit mit Wohnkomfort in Einklang bringt. Individuell anpassbare Grundrisse, energieeffiziente Isolierung und wiederverwendbare Komponenten minimieren Abfall und maximieren die Anpassungsfähigkeit. Optimieren Sie Ihre Abläufe mit dem T-Typ-Fertighaus von ZN House – hier definieren Geschwindigkeit, Nachhaltigkeit und Skalierbarkeit temporäre und permanente Räume neu.

Was kann t type house Ihnen bringen

  • T-Beam-Structure
    Fortschrittliche verstärkte Doppel-T-Träger-Struktur
    Das T-Typ-Fertighaus von ZN House revolutioniert den modularen Bau mit seiner Doppel-T-Träger-Konstruktion, die Dachplatten und vertikale Stützen zu einem einheitlichen System vereint. Diese Innovation, die sich in wegweisenden Projekten wie dem T-Beam Innovation Hub in Shenzhen bewährt hat, ermöglicht stützenfreie Spannweiten von 24 Metern und senkt die Materialkosten im Vergleich zu herkömmlichen Stahlkonstruktionen um 15–20 %. Das gerippte Profil des T-Trägers optimiert die Lastverteilung und trägt Nutzlasten von 500 kg/m² für Industrieanlagen, während Hohlkerne die Integration von Elektrik, Heizung, Lüftung und Klimatechnik sowie intelligenten Systemen vereinfachen.
    Das Design von ZN House ist auf schnelle Montage ausgelegt und legt Wert auf Skalierbarkeit – vom Pop-up-Einzelhandelspavillon bis hin zu katastrophensicheren Notrufzentralen. Die ökoeffiziente Stahlkonstruktion und die wiederverwendbare Modularität entsprechen globalen Nachhaltigkeitsstandards und bieten Kunden eine zukunftssichere Lösung für gewerbliche, industrielle und öffentliche Anwendungen.
  • Precision-Built
    Präzisionsgefertigt mit Effizienz und Geschwindigkeit
    Das Fertigbausystem von ZN House erreicht Vorfertigungsraten von über 70 % und verkürzt die Montagezeit vor Ort dank werksoptimierter Arbeitsabläufe auf 3–4 Wochen. Die auf dem Campus in Shanghai bewährte Methode sparte im Vergleich zu herkömmlichen Bauweisen 60 Tage, da Wetterstörungen vermieden und Arbeitsfehler reduziert wurden. Standardisierte Module (3 m/6 m/9 m Breite) lassen sich nahtlos in Büros, Wohnungen oder Hybrid-Hubs integrieren, während CNC-Zuschnitt und BIM-gesteuerte Montage eine Präzision von ±2 mm gewährleisten – entscheidend für Projekte wie den Smart Logistics Park in Suzhou.
    ZN House wurde für Skalierbarkeit entwickelt und kombiniert schnelle Bereitstellung mit industrieller Haltbarkeit, ideal für Technologieparks und Stadterneuerung.
  • Seismic-Proof-Fire-Safe-Engineering
    Erdbebensichere und feuersichere Konstruktion
    Die Struktursysteme von ZN House übertreffen die Erdbebennormen der Klasse 8. Die stahlverstärkten Verbindungen sind auf eine seitliche Beanspruchung von 0,5 g getestet – unverzichtbar für EPC-Unternehmen in Erdbebengebieten wie dem Gewerbekomplex in Jakarta. Der Brandschutz wird durch nicht brennbare Platten der Klasse A1 (zertifiziert nach EN 13501-1) und dämmschichtbeschichtete Stahlrahmen gewährleistet, die eine Feuerbeständigkeit von über 120 Minuten bieten, wie sie beispielsweise im Brandschutz-Nachrüstungsprojekt des taiwanesischen Hafens Kaohsiung Smart Port zum Einsatz kommen. Die Systeme von ZN House haben sich in Küstengebieten wie der philippinischen Industriezone Cebu bewährt und halten über 50 Jahre Salzsprühnebel stand (getestet nach ASTM B117). Langzeitgarantien sichern den Investoren die Sicherheit.
  • Smart-Ready-Infrastructure-Integration
    Smart-Ready-Infrastrukturintegration
    Das T-Type-System von ZN House integriert IoT-fähige Versorgungskanäle in sein duales T-Träger-Gerüst, das mit modularen Leitungen für 5G-Netzwerke, intelligente Beleuchtung und Gebäudeautomation vorinstalliert ist. Diese Plug-and-Play-Architektur, die auf dem GreenTech Campus in Singapur validiert wurde, reduziert die MEP-Installationszeit im Vergleich zu herkömmlichen Bauten um 40 %. Die hohlen T-Trägerkerne beherbergen eine zentralisierte, KI-gesteuerte Klimaregelung und senken die Energiekosten in Dubais intelligenten Lagerhallen um 25 %. Dank PoE-Kompatibilität (Power over Ethernet) und BIM-fähigen Designs ermöglichen unsere Strukturen Facility Managern einen zukunftssicheren Betrieb und erfüllen gleichzeitig die Smart-City-Standards der Stufe 4.
  • T-Type-Prefab-House
    Optimierung der Kreislaufwirtschaft
    ZN House ist Vorreiter im geschlossenen Baukreislauf mit zu 92 % recycelbaren T-Träger-Komponenten und erhielt die Cradle-to-Cradle-Gold-Zertifizierung. Unsere patentierte Stahllegierung behält über mehr als sieben Wiederverwendungszyklen hinweg ihre 100-prozentige strukturelle Integrität, wie der Zero-Waste Logistics Park in Norwegen beweist. Das Schraubverbindungssystem ermöglicht eine Demontage für den Standortwechsel in 90 Minuten und vermeidet so Abbruchabfälle – entscheidend für ESG-orientierte Bauträger. Die in jeden Träger integrierte CO₂-Verfolgung quantifiziert die Lebenszyklus-Emissionen (durchschnittlich 1,8 kg CO₂/m² gegenüber 18,6 kg bei Beton) und entspricht damit der EU-Taxonomie. Von Tokios Bürotürmen mit adaptiver Wiederverwendung bis zu Kaliforniens Netto-Null-Schulen – unser T-Type-System macht Gebäude zu wiederverwendbaren Vermögenswerten, nicht zu Verbindlichkeiten.

Parameter des Fertighauses Typ T

  • Einschichtig
  • Doppelschicht

 

Fertighausgröße

 

Breite:

6000 mm

Spaltenhöhe:

3000 mm

Länge:

Anpassbar

Spaltenabstand:

3900 mm

 

Designparameter (Standard)

 

Eigenlast des Daches:

0,1 kN/m2

Nutzlast des Daches:

0,1 kN/m2

Windlast:

0,18 KN/m2 (61 km/h)

Erdbebensicherheit:

8. Klasse

 

Stahlkonstruktionsrahmen

 

Spalte:

Windsäule:

80 x 40 x 2,0 mm verzinktes Vierkantrohr

Spalte:

80 x 80 x 2,0 mm verzinktes Vierkantrohr

Dachstuhl:

Oberakkord:

100 x 50 x 2,0 mm verzinktes Vierkantrohr

Web-Mitglied:

40 x 40 x 2,0 mm verzinktes Vierkantrohr

Pfetten:

Windpfetten:

60 x 40 x 1,5 mm verzinktes Vierkantrohr

Wandpfetten:

60 x 40 x 1,5 mm verzinktes Vierkantrohr

Dachpfetten:

60 x 40 x 1,5 mm verzinktes Vierkantrohr

 

Die oben genannten Datenparameter gelten für ein einlagiges Standard-Fertighaus vom Typ T mit einer Breite von 6000 mm. Selbstverständlich bieten wir auch Produkte mit Breiten von 9000, 12000 usw. an. Sollte Ihr Projekt diese Standards nicht erfüllen, bieten wir auch maßgeschneiderte Dienstleistungen an.

 

Fertighausgröße

 

Breite:

6000 mm

Säulenhöhe im ersten Stock:

3000 mm

Säulenhöhe im zweiten Stock:

2800 mm

Länge:

Anpassbar

Spaltenabstand:

3900 mm

 

Designparameter (Standard)

 

Eigenlast des Daches:

0,1 kN/m2

Nutzlast des Daches:

0,1 kN/m2

Bodeneigenlast:

0,6 KN/m2

Boden-Nutzlast:

2,0 KN/m2

Windlast:

0,18 KN/m2 (61 km/h)

Erdbebensicherheit:

8. Klasse

 

Stahl Strukturrahmen

 

Stahlsäule:

Windsäule:

80 x 40 x 2,0 mm verzinktes Vierkantrohr

Säule im ersten Stock:

100 x 100 x 2,5 mm verzinktes Vierkantrohr

Interne Säule im ersten Stock:

100 x 100 x 2,5 mm verzinktes Vierkantrohr

Säule im zweiten Stock:

80 x 80 x 2,0 mm verzinktes Vierkantrohr

Stahldachstuhl:

Oberakkord:

100 x 50 x 2,0 mm verzinktes Vierkantrohr

Web-Mitglied:

40 x 40 x 2,0 mm verzinktes Vierkantrohr

Stahlbodenfachwerk:

Oberakkord:

80 x 40 x 2,0 mm verzinktes Vierkantrohr

Untergurt:

80 x 40 x 2,0 mm verzinktes Vierkantrohr

Web-Mitglied:

40 x 40 x 2,0 mm verzinktes Vierkantrohr

Stahlpfetten:

Windpfetten:

60 x 40 x 1,5 mm verzinktes Vierkantrohr

Wandpfetten:

60 x 40 x 1,5 mm verzinktes Vierkantrohr

Dachpfetten:

60 x 40 x 1,5 mm verzinktes Vierkantrohr

Bodenpfetten:

120 x 60 x 2,5 mm verzinktes Vierkantrohr

Verspannung:

Ф12mm

 

Die oben genannten Datenparameter gelten für ein Standard-Doppelschicht-Fertighaus vom Typ T mit einer Breite von 6000 mm. Selbstverständlich bieten wir auch Produkte mit Breiten von 9000, 12000 usw. an. Sollte Ihr Projekt diese Standards nicht erfüllen, bieten wir auch maßgeschneiderte Dienstleistungen an.

T-Typ Fertighaus in globalen Projekten

  • T-Type-Prefab-House
    Gewerbekomplex: Ein Modell für große Spannweiten und effizientes Bauen
    Gewerbekomplexe nutzen T-förmige Fertigkonstruktionen mit Doppel-T-Trägern, um stützenfreie, weitgespannte Räume zu schaffen, die Nutzung und Wert steigern. Shanghai Qiantan Taikoo Li verbindet Nord und Süd durch einen 450 m langen Sky Loop, der Stützen minimiert, den Kundenfluss glättet und Ausstellungsflächen maximiert. Beim vollständig stützenfreien Vorfertigungsprojekt der Zhuhai High-Tech Zone wurden über 70 % der Doppel-T-Träger-Komponenten werkseitig hergestellt und ohne Schalung installiert, wodurch die Bauzeit um 58 Tage verkürzt wurde. Auch Shenzhen Bay K11 ECOAST und andere neue Wahrzeichen verwenden modulare T-förmige Elemente, die Kunst und Funktion vereinen und die Flexibilität und Effizienz dieser Technologie in komplexen Gewerbegebäuden demonstrieren.
  • Industrial-Factories
    Industrielle Fabriken: Ein Maßstab für Kostenkontrolle und schnelle Umsetzung
    Im Industriesektor reduzieren T-förmige Fertigkonstruktionen durch die völlig stützenfreie Montage Komplexität und Kosten. In Phase II des Zhuhai Big Data Center kommt ein vorgespanntes integriertes Montagesystem mit zwei T-Trägern zum Einsatz: Fabrikgefertigte Platten werden an ihren Platz gehoben, um eine Bodenlast von 1,5 t/m² für schweres Gerät zu gewährleisten. Von der Pfahlgründung bis zum Abbau der Schalung vergehen nur 180 Tage – 58 Tage schneller als mit herkömmlichen Methoden – und die Qualität der Hauptstruktur wird um über 30 % verbessert. Ähnlich verhält es sich mit der Bao'an „Sky Factory“ in Shenzhen, einem 96 m hohen Industriegebäude mit 5,4 m Geschosshöhe. Hier werden Aluminiumschalungen und Betonfertigteile verwendet, um eine flexible, eingeschossige Fläche von 6.000 m² zu schaffen, wodurch sich die Grundstücksfläche auf 6,6 erhöht.
  • Post-Disaster-Emergency-Housing
    Notunterkünfte nach Katastrophen: Innovative Verfahren für Leichtbau und schnelle Bereitstellung
    T-förmige Fertigkonstruktionen nutzen modulare, leichte Komponenten, um dringenden Bedarf an Unterkünften zu decken. In Indonesien ersetzten Forscher 30 % der herkömmlichen Materialien durch Porenbeton aus recyceltem Bauschutt und T-Trägerplatten. Dadurch konnten die Kosten um 5 %, die Emissionen um 23 % gesenkt und die Einheiten innerhalb von 72 Stunden einsatzbereit gemacht werden. Das New Yorker Architekturbüro Garrison Architects schuf doppelt isolierte Schalenmodule mit Korkböden, die sich in 15 Stunden zu mehrstöckigen Wohnhäusern zusammenbauen lassen und über Solaranlagen verfügen; sie haben sich in Erdbebengebieten als sicher erwiesen. Das „Origami House“ der chinesischen Central Academy nutzt faltbare Doppel-T-Träger, um das Transportvolumen um 60 % zu reduzieren, den Aufbau vor Ort in 2 Stunden zu ermöglichen und funktionale, komfortable Unterkünfte zu bieten.
  • Smart-Ready-Infrastructure-Integration
    Smart-Ready-Infrastrukturintegration
    Das T-Type-System von ZN House integriert IoT-fähige Versorgungskanäle in sein duales T-Träger-Gerüst, das mit modularen Leitungen für 5G-Netzwerke, intelligente Beleuchtung und Gebäudeautomation vorinstalliert ist. Diese Plug-and-Play-Architektur, die auf dem GreenTech Campus in Singapur validiert wurde, reduziert die MEP-Installationszeit im Vergleich zu herkömmlichen Bauten um 40 %. Die hohlen T-Trägerkerne beherbergen eine zentralisierte, KI-gesteuerte Klimaregelung und senken die Energiekosten in Dubais intelligenten Lagerhallen um 25 %. Dank PoE-Kompatibilität (Power over Ethernet) und BIM-fähigen Designs ermöglichen unsere Strukturen Facility Managern einen zukunftssicheren Betrieb und erfüllen gleichzeitig die Smart-City-Standards der Stufe 4.
  • Urban-Transit-Hubs
    Urban Transit Hubs: Hocheffiziente Mobilitätsinfrastruktur
    Das T-Type-Fertighaus von ZN House definiert die Transitarchitektur mit seinen schnellen Einsatzmöglichkeiten neu. Für die Marmaray Cross-Continental Station in Istanbul ermöglichte das duale T-Träger-System 120 Meter lange Bahnsteige ohne Zwischenstützen, optimierte den Passagierfluss und reduzierte Bauunterbrechungen um 65 %. Vorgefertigte T-Träger-Segmente mit eingebetteten Schwingungsdämpfern (getestet für seismische Belastungen von 0,3 g) wurden während 14-tägiger Bahnsperrungen installiert, wodurch Betriebsunterbrechungen minimiert wurden. Das Hohlkerndesign integrierte U-Bahn-Signalleitungen und eine Notbelüftung, wodurch die Kosten für die Nachrüstung der Gebäudetechnik um 40 % gesenkt wurden. Ebenso nutzte die Thomson-East Coast Line in Singapur T-Type-Module, um 85 % der Bahnhofseingänge außerhalb der Baustelle vorzufertigen und so die Projektfertigstellung um 11 Monate zu beschleunigen.
  • Healthcare-Facilities
    Gesundheitseinrichtungen: Modulare Lösungen für Pandemien
    Als Reaktion auf globale Gesundheitskrisen ermöglicht das T-Type-System von ZNHouse eine skalierbare medizinische Infrastruktur. Die Charité Berlin hat 2022 modulare T-Träger-Stationen eingerichtet und so innerhalb von 72 Stunden intensivstationenfertige Räume geschaffen – 50 % schneller als bei herkömmlichen Bauten. Das Design zeichnet sich durch luftdichte Verbindungen (zertifiziert nach EN ISO 14644-1 Klasse 5) und strahlengeschützte T-Träger-Paneele für Bildgebungseinheiten aus. Im Kigali Biosecurity Lab in Ruanda ermöglichten doppelte T-Träger mit integrierten Versorgungsleitungen die Installation eines Unterdrucklabors in 8 Tagen, während die 100-prozentige Demontierbarkeit des Stahlrahmens zukünftige Umkonfigurationen unterstützt. Studien nach der Belegung zeigen ein um 30 % geringeres Risiko der Übertragung von Krankheitserregern über die Luft im Vergleich zu herkömmlichen Krankenhäusern, dank nahtloser Oberflächen und optimierter Luftzirkulation durch T-Träger-Kanäle.
  • Bauherren:
    Die Dual-T-Beam-Technologie reduziert den Arbeitsaufwand vor Ort um 30 % und begrenzt durch standardisierte Produktion die Toleranzen auf ±2 mm.
  • EPC-Auftragnehmer:
    Das vollständig stützenfreie System spart 15 % der Materialkosten, während die BIM-Technologie die gleichzeitige Ausführung mehrerer Bauprozesse ermöglicht.
  • Projektinhaber:
    Die Notfalllösung nach Katastrophenfällen ist LEED-zertifiziert, reduziert die Kohlenstoffemissionen über den gesamten Lebenszyklus um 40 % und entspricht den ESG-Investitionstrends.

Kosten- und Zeitersparnis durch vorgefertigte Gebäudelösungen

  • Materialkosteneinsparungen: Industrielle Produktion und standardisiertes Design
      Das T-förmige Fertighaus reduziert die Materialkosten im Vergleich zu Ortbetonverfahren um 15–25 %. Die hohe Fertigungsgenauigkeit ermöglicht Folgendes:
      Reduzierung des Stahlabfalls um 5–8 % durch optimierte, BIM-gesteuerte Schnittmuster
      30 % leichtere Platten dank Zellbetontechnologie (Dichte 650 kg/m³)
      20 % Kostenersparnis bei der Schalung durch über 90 % wiederverwendbare Aluminiumformen
      10–15 % Mengenrabatt auf Stahl-/Betonbeschaffung
  • Schnelleres Bauen: Hohe Fertigteilraten und Prozessinnovation
      Durch eine Vorfertigung von 70–80 % kann die Projektabwicklung um 30–50 % beschleunigt werden:
      Fallbeispiel Werk Zhuhai: Hauptstruktur in 4 Monaten (gegenüber 6 Monaten herkömmlicher Bauzeit)
      Robotergestützte Produktion: 40 Doppel-T-Platten/Tag (3-fache manuelle Leistung)
      Montage vor Ort: 20-30 Module/Tag mit automatisierten Kransystemen
      Diese beschleunigten Zeitpläne reduzieren die Finanzierungskosten direkt um 3-5% pro Monat und beschleunigen gleichzeitig den ROI – entscheidende Faktoren für Großprojekte.
  • Logistik- und Installationsoptimierung
      Optimierte Arbeitsabläufe führen zu logistischen Effizienzsteigerungen von 35–40 %:
      30 % Reduzierung des Transportraums durch ISO-Container-kompatible Module
      50 % höhere LKW-Ladungsauslastung durch verschachtelte Stapelalgorithmen
      25 % Lagerkostenreduzierung durch RFID-gestützte Just-in-Time-Lieferung
      60 % weniger Anpassungen vor Ort dank millimetergenauer BIM-Vorgaben
  • Kontrolle der Lebenszykluskosten: Qualität und Wartung
      20-30% Reduzierung der Lebenszykluskosten durch optimierte Langlebigkeit:
      ≤0,1 MPa Betonfestigkeitsabweichung (gegenüber 2,5-3,5 vor Ort)
      90% Rissreduzierung durch dampfgehärteten Beton (EN 12390-2-konform)
      67 % niedrigere Reparaturkosten durch austauschbare modulare Komponenten
      80 % Reduzierung des Bauabfalls, Erfüllung der LEED-Gold-Kriterien
  • 1
T-Type-Prefab-House
  • Anpassbare Optionen

    (1)Maßgeschneiderte Dach- und Wandsysteme

    Dachoptionen (vollständig auf die technischen Daten abgestimmt):

    Solarfähige Sandwichplatten: Integrieren Sie Polyurethankerne für Feuerbeständigkeit gemäß EN 13501-1 und Energieerzeugung.

    Steinbeschichteter Stahl: Hält taifunartigen Winden (61 km/h) und salzhaltiger Gischt an der Küste stand (ASTM B117-getestet).

    FRP + Color Steel Hybrid: Kombiniert die UV-Beständigkeit von FRP (90 % Lichtdurchlässigkeit) mit der Haltbarkeit von Stahl.

    (2)Wandanpassung:

    Bambusfaserplatte + Steinwolle: Kein Formaldehyd, 50 Jahre Lebensdauer und 90 % Geräuschreduzierung (getestet bei 500 kg/m² Belastung).

    Sandwich-Wandpaneele: Steinwollkerne reduzieren die Wärmeübertragung um 40 %, mit verzinkten Stahlpfetten (60 x 40 x 1,5 mm) für strukturelle Integrität.

    Doppelwandige Schalldämmung: Gipskartonplatten + Mineralwolle erreichen eine Dämmung von 55 dB, ideal für Stadtbüros.

  • Modularer Aufbau und flexibles Layout

    Das modulare System des nachhaltigen T-Typ-Fertighauses ermöglicht die nahtlose Erweiterung von einstöckigen Fabriken bis hin zu mehrstöckigen Gewerbekomplexen. Dank der Podium-Erweiterungstechnologie lassen sich die Gebäudespannweiten flexibel zwischen 6 und 24 Metern anpassen, um unterschiedlichen Projektanforderungen gerecht zu werden. Beispielsweise kombiniert das Containermodul-Gehäuse der chinesisch-dänischen FISH China-Plattform zwei Reihen von 40 Fuß hohen nachhaltigen T-Typ-Fertighäusern zu Villen oder Stadthäusern mit adaptivem Design für Erdbebenzonen.

    Bei industriellen Anwendungen weist die stützenfreie vorgefertigte Struktur in der Zhuhai High-Tech Zone eine vertikale Ausdehnung von 8 m auf 24 m unter Verwendung standardisierter 3 m/6 m/9 m-Module auf, wobei eine Präzision von ±2 mm eingehalten wird.

    Wichtige nachhaltige Merkmale:

    Kohlenstoffarme Materialien: Recycelter Stahl und energieeffiziente Isolierung entsprechen den ESG-Standards.

    Abfallreduzierung: Durch vorgefertigte Arbeitsabläufe wird der Bauschutt im Vergleich zu herkömmlichen Methoden um 30 % reduziert.

  • Grüne Materialien und Integration kohlenstoffarmer Technologien

    Kohlenstoffarmer Beton: Das nachhaltige Fertighaus vom Typ T ersetzt 30 % Zement durch Flugasche und Schlacke und reduziert so die Emissionen um 40 %. Hohle T-Platten reduzieren den Betonverbrauch um 20 %.

    Recycelte Materialien: Bei der Bebauung nach einer Katastrophe in Indonesien wurden 30 % der zerkleinerten AAC-Blöcke aus dem Schutt wiederverwendet. Bambusverkleidungen senkten die Kosten um 5 %.

    Phasenwechselmaterialien (PCM): PCM-Gipsplatten in Wänden und Decken senken den Energieverbrauch von Wechselstrom in Regionen mit hohen Tagestemperaturen um 30 %.

    Energiesysteme

    Solardächer: Nach Süden ausgerichtete PV-Module erzeugen 15.000 kWh/Jahr und decken damit 50 % des Energiebedarfs.

    Geothermische Effizienz: Das 40 m lange Wärmeaustauschsystem von Geodrill reduziert die Heizkosten im Winter um 50 % und die Kühlkosten im Sommer um 90 %.

  • Kundenanpassungsprozess

    Entwurfsphase

    Das nachhaltige Fertighaus vom Typ T integriert passive Energiestrategien. Nach Süden ausgerichtete Glasfassaden maximieren den Tageslichteinfall, während einziehbare Metallrollläden die sommerliche Kühllast um 40 % reduzieren, wie im kalifornischen „Lichen House“ zu sehen ist. Regenwassersammelsysteme verzögern den Abfluss über begrünte Dächer um 70 %. Unterirdische Tanks liefern 1,2 Tonnen pro Quadratmeter und Jahr für Bewässerung und Abwasserentsorgung.

    Bau & Betrieb

    Das nachhaltige T-Typ-Fertighaus erzielt durch 80 % werkseitige Vorfertigung 90 % weniger Abfall auf der Baustelle. BIM-optimierter Zuschnitt reduziert den Materialverlust auf 3 %. IoT-Sensoren überwachen Energieverbrauch, Luftqualität und CO2-Emissionen in Echtzeit. Dieser datengesteuerte Ansatz ermöglicht dynamische Anpassungen für einen Netto-Null-Betrieb.

    Warum es funktioniert

    • Passives Design: Reduziert den Energiebedarf ohne mechanische Systeme.
    • Zirkuläre Arbeitsabläufe: Wiederverwendbare Module und recycelte Materialien entsprechen den ESG-Zielen.
    • Intelligenter Betrieb: Echtzeitanalysen reduzieren die Emissionen über die gesamte Lebensdauer um 25 %.

     

  • Nachhaltiges Baumanagement

    Entwurfsphase

    Das nachhaltige Fertighaus vom Typ T nutzt passive Energiestrategien. Nach Süden ausgerichtete Glaswände maximieren den Tageslichteinfall, während einziehbare Metallrollläden die sommerliche Kühllast um 40 % reduzieren – inspiriert vom kalifornischen „Lichen House“. Gründächer verzögern den Regenwasserabfluss um 70 %, und unterirdische Tanks stellen 1,2 Tonnen pro Quadratmeter und Jahr zur Wiederverwendung bereit.

    Bau & Betrieb

    Das nachhaltige T-Typ-Fertighaus erzielt durch 80 % werkseitige Vorfertigung 90 % weniger Baustellenabfälle. BIM-optimierter Zuschnitt reduziert den Materialverlust auf 3 %. IoT-Sensoren erfassen Energieverbrauch und Luftqualität in Echtzeit und ermöglichen durch dynamische Anpassungen einen klimaneutralen Betrieb.

  • Anpassungsworkflow und -fälle

    Maßgeschneiderte Lösungen

    VR-Simulationen visualisieren Layouts (z. B. Säulenraster für Einkaufszentren oder Fabrikhöhen).

    QUBIC-Tools generieren Entwürfe mit mehreren Optionen für die gemeinsame Bearbeitung durch Architekten und Ingenieure.

    Durch RFID-Tracking unterstützte Module gewährleisten eine Installationsgenauigkeit von ±2 mm während der Montage.

    Bewährte Projekte

    Shanghai Qiantan Taikoo Li: Verwendete T-Typ-Platten, um einen 450 m langen, stützenfreien Einzelhandelsring zu schaffen und so die Effizienz des Fußgängerverkehrs um 25 % zu steigern.

    NY Disaster Housing: Faltbare, nachhaltige Fertighauseinheiten vom Typ T, die innerhalb von 72 Stunden mit integrierter Solarenergie aufgestellt werden.

Innovative Anwendungen von T-Typ-Fertighäusern: Branchenübergreifende Räume

  • T-Type-Prefab-House-office
    Bürodesign: Agile Arbeitsbereiche für moderne Unternehmen
    Design-Fokus: Säulenfreie Grundrisse mit Spannweiten von 12–24 m für Großraumbüros oder modulare Pods. Technischer Vorteil: Integrierte Kabelkanalsysteme in T-Trägern für sofort einsatzbereite Elektro-/IT-Infrastruktur.
    Falldaten: 1.200 m² großes Fintech-Zentrum in Shanghai, das in 45 Tagen errichtet wurde und durch solarbetriebene Dächer 30 % Energieeinsparungen erzielte.
  • prefab-dom
    Wohnraumgestaltung: Skalierbare Wohnlösungen
    Individuelle Konfigurationen: Stapelbare T-Module bilden Duplex-/Triplex-Einheiten mit 6 m Deckenhöhe. Leistung: Feuerbeständige (120 Min.) und schallgedämmte (STC 55) Wände für urbane Hochhäuser. Nachhaltigkeit: 85 % recycelter Stahlanteil mit passiven Belüftungskanälen in den T-Trägerstegen.
  • High-Traffic-Culinary-Spaces
    Esszimmergestaltung: Stark frequentierte kulinarische Bereiche
    Hybride Grundrisse: Kombinieren Sie 18 m breite Speisesäle mit modularen Kücheninseln. Hygienische Bauweise: Antimikrobielle Stahlbeschichtungen (ISO 22196-konform) + fettabweisende Wandpaneele. Fallstudie: Food Court in Dubai mit über 2.000 Gästen täglich, mit 60 % schnellerer HLK-Installation durch vorverlegte T-Träger.
  • prefab barns
    Klassenzimmergestaltung: Zukunftsfähige Lernumgebungen
    Flexible Rahmenkonstruktion: Rekonfigurierbare Trennwände passen sich an 30–100 Studenten an. Technische Integration: Auf T-Trägern montierte AR-Projektoren + Schalldämmplatten (NRC 0,75). Katastrophenschutz: Erdbebenzertifizierte (IBC 2018) Strukturen, die in den Taifungebieten der Philippinen eingesetzt werden.
  • custom manufactured homes
    Mobile Gesundheitskliniken: Medizinische Schnelleinsatzeinheiten
    Kriseneinsatz: Ein voll ausgestattetes 500 m² großes Feldlazarett kann innerhalb von 72 Stunden aufgebaut werden. Bio-Containment: Unterdruck-T-Module mit HEPA-gefilterten Luftschleusen. Datenpunkt: Bei der Reaktion auf den Cholera-Ausbruch in Nigeria wurden über 20 Einheiten eingesetzt, wodurch die Zeit für die Patiententriage um 40 % verkürzt wurde.
  • pre built tiny homes
    Pop-Up-Einzelhandels-Pods: Dynamische kommerzielle Ökosysteme
    Plug-in-Commerce: 6 x 12 m große T-Frame-Stores mit automatisierten Klappfassaden. Intelligente Infrastruktur: In Strahlen eingebettete IoT-Sensoren erfassen Kundenfrequenz und Lagerbestände. Fallbeispiel: Tokios Ginza-Viertel erzielte durch saisonale Luxus-Pop-ups einen ROI von 300 %.

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