ポータブル衛生ソリューション

耐久性のあるモジュラーユニットと軽量 EPS トイレで、断熱性と移動性に優れた衛生設備を実現します。

プレハブ洗面所

ポータブル洗面所ソリューション:最適なものをお選びください

ZN-Houseは、建設現場、イベント、遠隔地など、あらゆる現場に高品質でありながら手頃な価格のポータブル衛生設備を提供します。当社の2つの専門ソリューションで、妥協のない衛生性と耐久性をご体験ください。
軽量で効率的。発泡ポリスチレン(EPS)パネルを使用したこれらのユニットは、優れた断熱性と耐腐食性を備えています。超軽量で移動が容易でありながら、構造的に堅牢です。以下の用途に最適です。
  • 建設現場(迅速な展開・撤去)
  • 公園とレクリエーションエリア
  • 臨時会場(フェスティバル、屋外マーケット)
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頑丈で耐久性のある外観。再利用された輸送コンテナを補強スチールフレームで構築。長期使用と頻繁な通行にも耐えられるよう設​​計。耐衝撃性設備を備え、オプションで車椅子アクセスも可能。以下の用途に最適です。
  • 複数年にわたる建設プロジェクト
  • 鉱業/工業キャンプ
  • 半永久的な設置(スタジアム、観光地)
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現場の衛生管理を革新する:
コンテナ洗面所が業界の課題を解決する方法

問題点 伝統的なトイレ ZN-Houseコンテナソリューション ユーザーのメリット
遅い展開 30~45日の建設サイクルによりプロジェクトが遅延 ✅ 72時間以内のターンキーデリバリー®
• 基礎は不要
• 20ユニット以上のクラスター展開
▶プロジェクトの立ち上げが80%高速化
移転廃棄物 解体が必要(再利用率0%) ✅ 100% 再配置可能®
• クレーンリフトモジュラーモビリティ®
• 再組み立てコストゼロ
▶ 5回以上の再利用サイクル = 42%のTCO削減
水漏れ 現場エラーによる故障率37% ✅ ゼロリーク保証®
• 3段階の工場QC:
1) シームシーリング →
2) 圧力テスト →
3) 雨のシミュレーション
▶ ユニットあたり15,000ドル以上の修理コストを削減
カスタマイズの制限 インストール後の変更にコストがかかる ✅ 事前に設計された柔軟性®
• 防爆仕様®
• ADAスロープ
• 耐薬品性配管
▶鉱山・工業地帯に最適
予算 非表示の変更注文 (+35% 平均) ✅ 固定工場価格®
• オールインクルーシブパッケージ®
• 5年間のメンテナンスが含まれています
▶ 正確な予測 + 30%の設備投資削減
主な技術的差別化要因:
1. スピード危機の解決:30日→72時間
伝統的な悪夢
  • 平均45日間のビルド時間により重要なプロジェクトが遅延
  • 基礎工事により現場の混乱が続く
  • 順次インストールのボトルネック
当社のエンジニアリングソリューション
    • プラグアンドプレイ展開
工場出荷時に出荷され、すぐに使用可能 基礎ゼロ: 圧縮土壌に 4 時間未満で設置可能
    • 大規模なスケーラビリティ
*事例: 1万人の労働者を雇用する鉱山キャンプが5日間で稼働開始*
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2. 37%の漏洩率を撲滅
伝統的な欠陥
  • 現場溶接/コーキングがストレス下で失敗する
  • パイプのずれは慢性的な漏れを引き起こす
  • ±15mmの許容差
高度な封じ込め
    • トリプルシール防御
ロボットによるシームシーリング(精度≤0.2mm)
24時間2倍PSIの圧力拷問テスト
モンスーンシミュレーションチャンバーの検証
    • 自動車QCプロトコル
| 生産段階 | 品質チェック |
| 溶接 | X線透過スキャン |
| 配管 | 0.6MPa 空気圧テスト |
| 組み立て | 72時間連続フロー試験 |
→ *結果: 現場施工ユニットと比較して欠陥クレームが83%減少*
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技術革新
宇宙革命
  • 20フィートコンテナに6つのフル機能ユニット(トイレ3つと洗面台3つ)
  • 従来のビルドと比較して 60% 小さいフットプリント
  • お祭りや災害救助に積み重ね可能
妥協のない品質
  • コルテン鋼フレーム(厚さ2.0mm)
  • 振動減衰パイプジョイント
  • GDPR準拠の廃棄物タンク

精密衛生計画:プロジェクトに合わせたユニットの選定

適切なユニットを選択することで、待ち行列を防ぎ、コンプライアンスを確保できます。ZN Houseでは、以下の実証済みの方法を推奨しています。
EPSポータブルトイレ
組立コンテナトイレ
性別要因:
  • 男性優位: +0%
  • バランス: +15%
  • 女性優位: +25%
例(参加者120名、女性60%)
  • 基本:120 ÷ 30 = 4 単位
  • 調整: 4 × 25% = 1単位
  • 合計: 5 EPSユニット

最適な用途: フェスティバル • 公園 • 短期工事

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ユニット数 = (ピーク時の労働者数 ÷ 25) × 期間係数 + 安全バッファ

プロジェクト期間

要素

バッファ

6~12ヶ月

1.0

+1

1~3年

1.2

+2

3歳以上

1.5

+3

例(労働者80名、2年間の鉱山キャンプ)

  • 底: 80 ÷ 25 = 3.2 → 4 単位
  •  所要時間: 4 × 1.2 = 4.8 → 5 単位
  • バッファー: +2ユニット
  • 合計: 7 コンテナユニット

最適な用途: 鉱業、石油掘削装置、恒久的な設備

スマート構成アドバイザー

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シナリオ

EPS推奨

コンテナの推奨

150人の結婚式

6台(高級VIP1台)

推奨されません

50人の道路作業員

3ユニット

2単位(6か月以上の場合)

200人が参加するフェスティバル

8ユニットクラスター

該当なし

300人の鉱夫キャンプ

臨時補充

14ユニットの複合施設

重要な調整:

  • 以下の場合は25%追加:
  • アルコールサービス(EPS)
  • 気温 >35°C (両方)
  • 24時間365日シフト(コンテナ)
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アプリケーションシナリオソリューション

モジュラートイレ
コンテナ洗面所
1. モジュラートイレ:産業と建設の卓越性
  • 建設ゾーンソリューション: 動的労働力最適化
  • チャレンジ: 変動する作業員密度(1日50~200人)、極端な粉塵/気温、高いメンテナンスコスト
• スマートな展開フォーミュラ:

1ユニット = トイレ3つ + 洗面台2つ

  • 標準: 労働者50人あたり1ユニット → ピーク時:密度1:35
• 工業地帯レジリエンスパッケージ:
  • スパイラルグラウンドアンカー(±15°勾配適応)
  • 75mmの詰まり防止排水(5‰勾配)
  • ナノ触媒壁コーティング(NH₃還元)

*事例:ニュージーランドの建設現場では、5ユニットのクラスターによりCOVID-19による遅延が37%削減されました*

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ゾーンタイプ ユニット機能 密度要件
制作ワークショップ 基本的なトイレ + クイッククリーンエリア 100人あたり1ユニット
管理事務所エリア バリアフリー設備+授乳室 80人あたり1ユニット
危険化学物質取扱区域 防爆換気+緊急シャワー 独立隔離ユニット
2.コンテナトイレ:自治体および公共サービスのイノベーション

地方自治体の公共サービス ネットワーク: 弾力的な都市カバレッジ課題: 老朽化したインフラストラクチャ、イベントの急増 (50,000 人以上のユーザー)、災害対応。

• レイアウト概略図の説明。展開モード:
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タイプ 使用事例
修理済み 公園/バスターミナル(景観との一体化)
携帯 フェスティバル(48時間設定)
災害 洪水地帯(太陽光発電)

業界特化パッケージ

モジュラートイレ - インダストリアルゾーンプロパック

✓ 防爆換気

✓ 316Lステンレスパイプ(耐酸性)

✓ RFIDメンテナンス追跡

 

コンテナ洗面所 - 123 エリートパック

✓ 雨水リサイクル(2,000L/日)

✓ NFC緊急アラート

✓ ADA準拠のスロープ

 

持続可能な技術統合

オフグリッド運用能力:

  • 屋上ソーラーパネル(1日あたり2.5kWhの発電量)
  • 雨水収集 → MBR膜ろ過 → トイレ洗浄水

 

市民交流のアップグレード:

  • アプリで空いている屋台を表示 + ワンタップでSOSアラート
  • 高齢者優先アクセス(NFC対応ロック解除)

プロジェクトに合わせた製造工程

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仕様監査
工場トイレ生産プロトコル
グローバル展開エンジニアリング
ステップ1:仕様監査
  • 重要なパラメータを定義します。
  • 利用者収容人数(50~500人以上)
  • ユーティリティ接続(グリッド/太陽光/雨水)
  • 材料の選択: 304ステンレス鋼 vs. 海洋グレードの複合材
ステップ2:工場用トイレの生産プロトコル
  • 工場トイレ生産プロトコル:
  • 1.溶接→X線透過スキャン
  • 2.配管→48時間0.6MPa圧力テスト
  • 3.換気→CFD最適化された気流検証
ステップ3:グローバル展開エンジニアリング
  • モジュラートイレの輸送効率:
  • 12 EPSユニットまたは
  • 40フィートHQコンテナあたり4コンテナユニット
  • 現地試運転:17か国にわたるZN House認定の作業員による8時間以内の設置
パートナーが当社のプロセスを選ぶ理由
段階 業界標準 ZNハウスアドバンテージ
デザインの最終決定 2~4週間 3Dモックアップで72時間
生産 8~12週間 4~6週間(ISOペース)
リーク認証 シングルテスト トリプル検証
プロセスアドバンテージのハイライト
鉱業/産業クライアント向け
自治体向け
仕様承認
1日目
原材料カット
2日目
モジュールアセンブリ
4日目
トリプルQCテスト
5日目
グローバル配送

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